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矿用振动筛机器发热是什么原因照成

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矿用振动筛机器发热是什么原因照成
发布日期:2020/10/4 11:26:20 作者:河南鹏威机械 次浏览
矿用振动筛遇到发热问题我们会很头疼,这是怎样形成的呢?矿用振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的,所以一般的加热现象更为明显。通常状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。如果出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。

  (1)轴承类型挑选不合理

   假如运用振动筛过程中,频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况,那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大,一起载荷为变动载荷,假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,所以挑选时需要挑选大游隙轴承。

   (2)轴承油少或油质污染等

   轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,会发生发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。

(3)轴承热膨胀空间缺乏

    首要表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。首要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

   (4)外界煤泥的进入

   外界环境恶劣,煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因,因而平时要常常查看轴承的密封状况,避免外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。

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