刮板输送机断链故障的9大原因及5种预防措施

刮板输送机在长期运行的过程中，因为磨损或物料卡堵容易造成刮板断裂、刮板链松弛跳链、刮板链断链等现象；分析断链产生的原因及采取的相应措施，防止因断链故障影响选煤厂安全生产。刮板输送机断链保护装置，可以适度减轻安全生产事故的范围，降低损失。组合式断、斜链保护装置的使用，更大程度的缩小了因断链造成的生产事故，使断链事故提前预防，有效减少断链故障发生的频次。

1、刮板输送机及各部件组成

刮板输送机全称是埋式刮板输送机，是以循环运行的链条作为牵引构件，以链板作为承载构件，可以沿水平或倾斜方向在槽内运送散料的输送设备，统称为刮板输送机。

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，由头轮组件、刮板链、尾轮组件、槽体机架和驱动装置等五个部分组成。头轮组件经驱动后，刮板链中的圆环链与链轮相啮合，带动整个刮板沿输送机的槽体的纵向中心线运动，而链轮沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。

2、刮板输送机的断链原因及预防措施

刮板输送机因具有结构坚实，能经受住煤炭、矸石或其他坚硬物料的冲、撞、砸、压等外力作用；机身矮，便于安装；可反向运行，便于处理底链事故；机构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料等优点而广泛用于选煤行业。但因其容易发生断链故障，严重影响整个选煤厂的安全生产。因此，对造成断链事故的原因进行分析并加以预防非常重要。

刮板输送机引起刮板链断裂的主要原因：

(1)链条在运行中突然被卡住，如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中大块煤或矸石等刚性物件的一端进入溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽体或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。

(2)链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。

(3)由于链条过松或磨损严重，当运行至链轮处时，发生跳链，造成链条斜链，使链环受到链轮的冲击，造成链环变形、断裂和刮板弯曲。

(4)重负荷起车，当煤量多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。

(5)斜链，两边链条的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一边链条上，以致断裂。

(6)圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。

(7)变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故。

(8)工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。

(9)刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。

除上述原因引起刮板链断裂以外，正常运行动载荷的作用、矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护，并采取一些相应的管理措施及现场保护措施。

刮板输送机防止断链的预防措施：

(1)坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。

(2)刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。

(3)当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动设备。

(4)及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。

(5)设计一种结构简单、原理可靠、动作灵敏、稳定耐用的监测断、斜链的保护装置对其进行监测，做到提前预防。